現在很多外殼是使用鋁合金來做的，而不是使用非金屬的材料來做的，這是因為鋁合金外殼更加耐用以及具有較好的散熱效果，因此鋁合金外殼定製廠家也是在不斷地提升自己的品質，既要做到美觀還有做好量產。但很多廠家反映，有時鋁合金外殼在衝壓過程中會出現翹曲不平的現象，這是什麽原因導致的呢?下麵精东视频在线观看五金小編就針對這個問題來為大家介紹下。

　　1、凹模腔有反相錐度。

　　2、衝切間隙大，模具間隙過大，在衝切過程中，製件的拉伸、彎曲力大，易產生翹曲。

　　3、鋁合金外殼衝壓過程中沒有考慮內應力的釋放，折彎、衝孔時沒有考慮內裏力，衝壓後內應力使製件翹曲。

　　4、鋁合金外殼結構過於複雜，製件過於複雜時，周圍剪切力不夠均勻，因此產生周圍向中心的力，使製件產生翹曲。

　　5、衝床衝切力不夠。

　　6、模具設計不當，模具沒有設置排氣孔，模具設置的排廢料口不當等。

　　以上關於鋁合金外殼衝壓出現翹曲不平的原因就為大家分享到這裏，鋁合金外殼是現在社會生產中比較常見的一種材料，在各個行業有著廣泛的用途，其優良的性能和眾多的優點，在廣大行業中深受青睞。